روشهای تولید

روشهای تولید

جزئیات اتوماسیون

۱-طراحی و استقرار خطوط مونتاژ و ساخت( بازدهی بهینه- نرخ تولید بهینه)

۲-برنامه ریزی فرآیند( Process Planning)

منظور چگونگی توالی عملیات در یک پروژه؛ برای این کار باید فرآیندهای تولید را شناخت

روشهایی که میتواند خط تولید را کامپیوتری کند: هوش مصنوعی- سیستمهای خبره- تصمیم گیری چند معیاره MCDM

۲-برنامه نویسی قطعی Part Programming

برای مثال چگونگی انجام عملیات پرس که این به NC و CNC مربوط می‌شود.

۳-طبقه بندی قطعات Group Technology

این نوع از طبقه بندی سیستم کدینگ دارد

۴-طراحی سلولهای ساخت و تولید

طراحی سلولهایی که بتوانیم Group Technology را در آنها جای دهیم

۵- ایجاد ارتباط بین CAD/CAM

CAD: Computer Aided Design

CAM: Computer Aided Manufacturing

در CAM:

FMS و PLC مطرح شد و پیشرفت کرد

( سیستم ساخت انعطاف پذیر) FMS: Flexible Manufacturing System

(کنترلر منطقی برنامه پذیر) PLC: Programmable Logic Control

حال مسئله مهم بحث ارتباط دهنده بین CAD و CAM است

سیستم CAPP ارتباط دهنده بین CAD/CAM است

CAPP: Computer Aided Process Planning

۶-طراحی و استقرار روباتهای صنعتی

۷-طراحی و استقرار سیستمهای پیشرفته تولیدی

مانند CIFMS, CIM, FMS

CIM: Computer Integrate Manufacturing ((ساخت یکپارچه با کامپیوتر

CIFMS=CIM+FMS

تفاوت: FMS در بحث سخت افزاری مطرح می‌شود( اتوماسیون سخت افزاری)

CIM در بحث اتوماسیون نرم افزاری کاربرد دارد.

ابزار شناسی

الف- ابزارهای اندازه گیری و اصول آن:

یکی از اصول تولید، بررسی وضعیت قطعه یا محصول از نظر مشخصات طراحی محصول است( ابعاد-تلورانس- ویژگیهای سطحی)

اندازه گیری

عبارت است از فرآیند مقایسه یک مقدار نامعلوم با استانداردهای تعیین شده با استفاده از سیستم مورد قبول واحد اندازه گیری.

اندازه گیری ممکن است بسیار ساده (طول قطعه) و یا پیچیده (میزان خزش و…) باشد

اندازه گیری یک ارزش مقداری را ارائه میدهد که دقت آن محدود است.

روشهای تولید